Графитна електрода за производњу метала
Графитна електрода за производњу метала

Графитна електрода за производњу метала

Садржај угљеника: средњи{0}}угљеник
Тип: графитне електроде
Састав: СиЦграде: УХП
Начин формирања: екструдирани графит
Морфологија кристала: пахуљасти графит
Pošalji upit

Спецификације графитних електрода

 

 

Називни пречник Стварни пречник Називна дужина Дозвољено одступање
мм инцх мак мин мм инцх мм
75 3 77 74 1000 40 +50/-75
100 4 102 99 1200 48 +50/-75
150 6 154 151 1600 60 ±100
200 8 204 201 1600 60 ±100
225 9 230 226 1600/1800 60/72 ±100
250 10 256 252 1600/1800 60/72 ±100
300 12 307 303 1600/1800 60/72 ±100
350 14 357 353 1600/1800 60/72 ±100
400 16 408 404 1800/2000 72/79 ±100
450 18 459 455 1800/2000 72/79 ±100
500 20 510 506 1800/2000 72/79 ±100
550 22 562 556 1800/2000 72/79 ±100
600 24 613 607 2400/2700 96/106 ±100
700 28 712 707 2400/2700 96/106 ±100

Како се графитне електроде користе у производњи метала и зашто су неопходне?​​

​
 

​​​​​​​

Графитне електроде су основна компонента у производњи метала, посебно у индустрији производње челика и легура. Првенствено се користе у електричним лучним пећима (ЕАФ), где служе као проводни медијум за пренос високих електричних струја да би се створила интензивна топлота-која често прелази 3000 степени -потребну за топљење отпадног метала, директно редукованог гвожђа (ДРИ) и других сировина. Висока температура произведена електричним луком између електроде и металног пуњења омогућава топљење и мешање метала да би се произвео високо{6}}квалитетни челик и разне феролегура.

 

Графит је материјал избора за ове електроде због своје изузетне електричне проводљивости, високе топлотне отпорности и способности да одржи структурни интегритет под екстремним термичким и механичким напрезањима. У производњи метала, перформансе графитних електрода директно утичу на ефикасност, потрошњу енергије и квалитет производа. Висок-квалитетне графитне електроде обезбеђују стабилне перформансе лука, минимизирају губитак енергије и смањују потрошњу електрода, а све то доприноси нижим трошковима производње и побољшаној пропусности. Њихова издржљивост такође минимизира застоје изазване ломљењем или хабањем, подржавајући континуирани рад у објектима великог{4}}капацитета.

 

Поред тога, графитне електроде омогућавају прецизну контролу над процесом топљења, што је неопходно за производњу метала са специфичним саставима и својствима. Било да се ради о великим-челичанима или специјализованим погонима за производњу легура, графитне електроде су неопходне за постизање ефикасне, поуздане и-квалитетне производње метала. Њихова улога у омогућавању савремених металуршких процеса наглашава њихов значај као критичног индустријског материјала који покреће глобалну производну и грађевинску индустрију.

 

Popularne oznake: графитна електрода за производњу метала, Кина графитна електрода за производњу метала произвођачи, добављачи, фабрика