Хп 550мм графитна електрода
Хп 550мм графитна електрода

Хп 550мм графитна електрода

Величина: 200-600 мм
Тип: графитне електроде
Начин формирања: екструдирани графит
Састав: Ц
Област примене: Смелт
Pošalji upit

Наше услуге

 

24-часовна онлајн услуга
На упите ће бити одговорено у року од 2 сата
Најбрже време испоруке
Комплетна анализа танког филма, набавка материјала и услуге решавања проблема током процеса премазивања.
Обезбедите услуге истраживања и развоја за прилагођене нове материјале за испаравање
ИСО9001:2008 и СГС сертификат; испитана чистоћа и безбедан транспорт.

 

Графит као нормални пречник електроде (мм)

 

Ставка Јединица Нормални пречник (мм)
75~130 150~225 250~300 350~500
Електрична отпорност Макс Електрода μΩ·m 8.5 9.0 9.0 9.0
Брадавице 6.5 6.5 6.5 6.5
Чврстоћа на савијање мин Електрода МПа 9.8 9.8 7.8 6.4
Брадавице 13.0 13.0 13.0 13.0
Модул еластичности Макс Електрода ГПа 9.3 9.3 9.3 9.3
Брадавице 14.0 14.0 14.0 14.0
Насипна густина Мин Електрода г/цм³ 1.58 1.52 1.52 1.52
Брадавице 1.68 1.68 1.68 1.68
ЦТЕ Макс (100ºЦ~600ºЦ) Електрода 10¯6 /ºC 2.9 2.9 2.9 2.9
Брадавице 2.7 2.7 2.8 2.8
Асх Мак % 0.5 0.5 0.5 0.5

 

Које су производне карактеристике графитних електрода?


(1) Дуг производни циклус. Производни циклус обичних графитних електрода снаге је око 45 дана, а циклус производње графитних електрода ултра{3}}велике снаге је више од 70 дана. Циклус производње спојева графитних електрода који захтевају вишеструке импрегнације је још дужи.


(2) Висока потрошња енергије. За производњу 1 тоне обичних графитних електрода потребно је око 6000 кВ·х електричне енергије, хиљаде кубних метара гаса угља или природног гаса и око 1 тона металуршког кокса и металуршког кокса у праху.


(3) Многи производни процеси. Производни процес обухвата калцинацију сировине, дробљење и млевење, дозирање, гнетење, калуповање, печење, импрегнацију, графитизацију и механичку обраду. За његову производњу потребна је велика специјална механичка опрема и пећи са посебним структурама, са великим грађевинским улагањима и дугим периодом опоравка улагања.


(4) Током процеса производње ствара се одређена количина прашине и штетних гасова, те је неопходно предузети свеобухватне мере заштите животне средине за вентилацију, смањење прашине и елиминацију штетних гасова.


(5) Угљичне сировине потребне за производњу, као што су нафтни кокс и катран угља, су-нуспроизводи производње и прераде предузећа за прераду нафте и хемијских предузећа угља. Тешко је у потпуности гарантовати квалитет и стабилност сировина, посебно игличастог кокса, модификованог електродног асфалта и асфалта са специјалним импрегнирајућим агенсима са ниским садржајем нерастворљивих у хинолину за производњу графитних електрода велике{3}}и ултра{4}}велике-електроде. Хитно је обратити пажњу и активно сарађивати са предузећима за прераду нафте и угља у мојој земљи.

 

Furnace Electrodes
Електроде за пећи
Graphite Electrodes For Steel Making
Графитне електроде за производњу челика
ZhenAn Silicon Metal  3303
ЗхенАн приказ посете купаца
ZhenAn Silicon Metal 2202
ЗхенАн професионални тим
FeTi Free Sample
ЗхенАн теам буилдинг
ferro titanium Free Sample
ЗхенАн јак тим
Arc Furnace Electrodes
Електроде за лучне пећи
Carbon Graphite Electrode
Угљична графитна електрода

 

Popularne oznake: хп 550мм графитна електрода, Кина хп 550мм графитна електрода произвођачи, добављачи, фабрика