Одабир правог материјала за десну графитну електроду

Другим речима, стопа пражњења и губитак ће бити другачија. Стога су графитни електродијски материјали са истом електричном катодницом, у практичној примени потребе за одабиром материјала веома важни. Избор материјала електроде је директно повезан са ефектом пражњења.

У великој мери, да ли је избор материјала прикладан или не, одређује брзину пражњења, тачност прераде и храпавости површине коначне ситуације. У специјалној графитној индустрији, заједнички стандард за тестирање тврдоће је мерење чврстоће тврдоће, које се заснива на другом принципу него што се користи за метале. Иако подсвесно препознајемо графит као мекани материјал, стварни тестни подаци и апликације нису исти. Међутим, стварни тест подаци и апликације показују да је графит тежи од металних материјала.

Због структуре графитне слоја, тако да има веома супериорне перформансе сечења у процесу сечења, силу сечења, само око 1/3 бакрене материје, лако је осушити спољни разлог, али због велике тврдоће, у сечу, за губитак алата биће мало већи од алата за резање метала. Истовремено, тврдоћа материјала у контроли за губитак пражњења је боља. Дакле, тврдоћа обале графитног електрода материјала је такође један од критеријума за избор графитног електрода материјала.

Снага флексове графитног електрода Материјал је директан одраз снаге материјала, што показује компактност интерне структуре материјала. Материјал са високом чврстоћом има релативно добар отпорност на губитак, тако да за електроде са високим прецизним захтевима покушајте да одаберете материјал са добре снаге.

Коначно, то је просечни пречник честица графитног електрода материјала, просечни пречник честица графитног електрода Материјал директно утиче на стање пражњења материјала. Што је мања просечна величина честица материјала, што је уједначенија пражњење материјала, стабилније стање пражњења и бољи квалитет површине. Што су веће честице, бржа стопа пражњења и нижи губитак грубог складиштења. То је углавном због чињенице да је тренутна снага процеса пражњења варира, што доводи до различитих количина енергије који се празни, али површинска завршница након пражњења такође варира у зависности од величине честица.