Спецификације графитних електрода
| Називни пречник | Стварни пречник | Називна дужина | Дозвољено одступање | |||
| мм | инцх | мак | мин | мм | инцх | мм |
| 75 | 3 | 77 | 74 | 1000 | 40 | +50/-75 |
| 100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | +50/-75 |
| 150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 400 | 16 | 408 | 404 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 600 | 24 | 613 | 607 | 2400/2700 | 96/106 | ±100 |
| 700 | 28 | 712 | 707 | 2400/2700 | 96/106 | ±100 |
Шта дефинише графитну електроду високе чистоће и зашто је чистоћа важна у индустријским апликацијама?
Графитна електрода високе чистоће се производи од сировина са минималним нечистоћама-обично високог-нафтног кокса и рафинисаног смола од угљеног катрана- и обрађује се напредним техникама графитизације да би се постигао садржај угљеника који прелази 99,5%. Овај висок ниво чистоће је неопходан јер нечистоће као што су сумпор, пепео и метали могу негативно да утичу на перформансе електроде, посебно у апликацијама на високим{5}}температурама и јаким{6}}тренутним условима.
Примарне предности високе чистоће графитних електрода укључују супериорну електричну проводљивост, побољшану термичку стабилност и побољшану отпорност на оксидацију и хемијски напад. Ова својства омогућавају електроди да поуздано ради у екстремним окружењима, као што су она која се налазе у електричним лучним пећима (ЕАФ) које се користе за производњу челика и рафинацију метала. Графитне електроде високе{2}}чистоће такође показују нижи електрични отпор, што смањује губитак енергије, побољшава ефикасност и смањује оперативне трошкове.
Њихова побољшана топлотна проводљивост обезбеђује равномерну дистрибуцију топлоте, спречавајући локализовано прегревање и продужавајући век трајања електроде. Штавише, одсуство нечистоћа минимизира ризик од контаминације растопљеног метала, што је кључно у производњи-квалитетне челика и специјалних легура. У индустријским применама где су прецизност, ефикасност и интегритет производа најважнији, коришћење графитних електрода високе чистоће обезбеђује доследне перформансе, смањено одржавање и побољшану безбедност. Све у свему, висока чистоћа ових електрода чини их врхунским избором за захтевне металуршке и производне процесе, пружајући побољшану ефикасност, квалитет производа и оперативну поузданост.
Popularne oznake: Графитна електрода високе чистоће 400мм, Кина графитна електрода високе чистоће 400мм произвођачи, добављачи, фабрика










